- Kezdőlap
- esztergagép
- Mazak esztergagép

Használt Mazak esztergák: csúcstechnológia a szakértőktől
Használt Mazak esztergagép o. 1/1
-
Mazatrol Matrix, Az 2008, forgácsolási hossz 4.000, Ø 920, swing 920, C-tengely, [1/min.] 35 - 1.000, kW 45 / 27, [Nm] 6.300, X: 1.025, Y: 650, Z: 4.391, B-tengely: +210 / -30, Elfordítható CNC, [1/min.] 5.000, kW 37, Szerszámváltó, Szerszám-felvétel: Capto C8, száma 80, Nyeregszeg MT 6, Lünetta SMW 6.1
-
Mazatrol SmoothX, Az 2019, [h] 3050, Csúcstávolság 1.500, forgácsolási hossz 1.519, Ø 658, Rúdfogás 102 depends on chuck, C-tengely 0,0001°, [1/min.] 3.300, kW 30/22, [Nm] 1.400/1200/800, C-tengely 0,0001°, Ellenorsó, [1/min.] 4.000, kW 26/22, [Nm] 500/341, C-tengely 0,001°, Elfordítható CNC, [1/min.] 35 - 12.000, Szerszám-felvétel: Capto 6, B-tengely: 0,0001°, Szerszámváltó, száma 72, cooling system Cromar, Olajköd-elszívás intell. Wärmeschild
-
Mazatrol Matrix, Az 2008, swing 675, Rúdfogás 77, C-tengely, [1/min.] 4.000, kW 26, Ellenorsó, [1/min.] 6.000, X: 230, Y: [+/-] 100, Z: 575, száma 1, száma 12, meghajtott szerszámok 12
-
Mazatrol Fusion 640 T, Az 2005, forgácsolási hossz 575, Ø 350, [1/min.] 20 - 5.000, Rúdfogás 65, kW 26 / 22, C-tengely, tengelyek 4, X: 230, Y:, Z: 575, száma 1, száma 12, Nyeregszeg
-
Mazatrol Matrix, Az 2006, forgácsolási hossz 1.538, Ø 420, C-tengely 0,001°, [1/min.] 20 - 3.300, kW 30, Nyeregszeg, X: 260, Y: [+/-] 150, Z: 1.607, száma 1, száma 12, meghajtott szerszámok 12, Lünetta hydraulic
Mazak esztergapad használt vásárlás
Legyen szó esztergáról, esztergaközpontról vagy maróközpontról, a Mazak robusztus és tartós szerszámgépek általában még több éves használat után is lenyűgöznek nagy pontosságukkal és megbízhatóságukkal. Használt Mazak esztergagépet vásárolni tehát azt jelenti, hogy a bevált gyártási technológiára támaszkodik. A használt Mazak esztergagépek specialistáiként teljes know-how-nkkal és sokéves tapasztalatunkkal állunk az Ön rendelkezésére!
Többfunkciós gépek: Mazak Integrex
A Mazak INTEGREX sorozat többfunkciós gépei alkalmasak összetett alkatrészek teljes körű megmunkálására. Ahogy az "Integrex" név is jelzi, ezek az esztergagépek több gép funkcióit egyesítik egy gépben: Például a munkadarabok esztergálás után marhatók és fúrhatók. Ezen kívül az INTEGREX esztergák alkalmasak menetvágásra (akár ferde felületeken is), valamint köszörülésre és sorjázásmentesítésre is.
A kompakt kialakítás azt is jelenti, hogy egy Mazak INTEGREX esztergáló- és maróközpont lényegesen kisebb alapterületet foglal el, mint egy több gépből álló kombináció. A munkadarabok átfutási ideje és a szervezési költségek is alacsonyabbak, mivel a gyártási lépések kombinálása csökkenti mind a beállítási, mind a főidőt, és kiküszöböli a megmunkálások közötti köztes tárolást és szállítást. Az egyetlen géppel történő teljes megmunkálásnak az az előnye is megvan, hogy egyetlen munkás a futási idő alatt más gépeket is működtethet.
Mazak CNC esztergaközpontok
A CNC-vezérlésű esztergaközpontok területén a Mazak változatos termékpalettát kínál a legkülönbözőbb igények kielégítésére. Különösen alkalmasak a nagy pontosságú, összetett alkatrészek gyártására például a QUICK TURN sorozat nagy teljesítményű esztergaközpontjai, amelyek többek között különösen alacsony beállítási igényükkel nyűgöznek le, és különböző sebességváltozatokban kínálják őket. A nagyszériás gyártáshoz ideálisak viszont a MULTIPLEX sorozat esztergaközpontjai, amelyek szintén különböző változatokban kaphatók.
Mazatrol vezérlés
A zökkenőmentes gyártás tekintetében a Mazak esztergagépek felhasználói különösen nagyra értékelik, hogy a gyártó speciálisan kifejlesztett vezérlést kínál gépei működtetéséhez. Például az Integrex esztergagép-sorozathoz jellemzően a Mazatrol Fusion 640 speciális változata, általában az MT típus vagy a Mazatrol T-Plus vezérlés. A vezérlés lehetővé teszi a marási műveletek párbeszédes bevitelét (mint egy megmunkálóközpontban), ajánlásokat tesz a szerszám kiválasztására, kiszámítja az orsómotor terhelését, és önállóan optimalizálja (ha szükséges) a vágási adatokat.
A Mazatrol Fusion 640 MT úgynevezett megmunkálási navigációja a teljes gyártási folyamat optimalizálására is használható. Itt például egy előrejelző funkció megmutatja a különböző szerszámok beavatkozási idejét, és a felhasználó által végzett néhány módosítással gyakran csökkenthető a megmunkálási idő. A megmunkálás során az aktuális vágási feltételek, mint például a tengely- és orsóterhelés, orsófordulatszám stb. szintén valós időben jelennek meg. A megmunkálandó kontúr pontos szimulációja lehetővé teszi a felhasználó számára a megmunkálási lépések ellenőrzését is, amelyek kívülről közvetlenül nem láthatók. A közvetlenül a gépen történő megjelenítés mellett ezek az adatok hálózati kapcsolaton keresztül más számítógépekről is nyomon követhetők.